Ne maradj le híreinkről és cikkeinkről, kattints ide, és állítsd be saját forrásként a PlayDome-ot!
Egy ipari üzemben egyetlen váratlan áramkimaradás percek alatt komoly kárt okozhat. A gyártósor leáll, a hűtőlánc megszakad, a szerver hibát jelez, a helyreállítás pedig órákig tarthat.
Ma már nem kell megvárni, amíg egy elosztóberendezés tényleg felmondja a szolgálatot, hiszen a bajnak rendszerint vannak előjelei.
Mibe kerül egy elmaradt karbantartás?
Az Elektromax szakemberei szerint, akik évek óta foglalkoznak kis- és középfeszültségű berendezések diagnosztikájával és karbantartásával, a legtöbb üzemzavar nem hirtelen történik, hanem egy hosszabb folyamat végén robban ki.
Sok üzemeltető csak akkor gondol a kapcsolószekrényekre, amikor azok már hibát jeleznek. Pedig egy megszakító vagy egy vezérlőszekrény állapota hónapokkal korábban is elárulja magát, ha valaki odafigyel rá. Egy elhanyagolt csatlakozás felmelegszik, egy szigetelés kifárad, egy relé lassabban kapcsol, mint korábban.
Ezek a jelek műszeres vizsgálattal jóval a meghibásodás előtt kimutathatók. Egy időben elvégzett alkatrészcsere így gyakran töredékébe kerül annak, mint amit egy váratlan leállás okozna.
Amikor a szenzor előbb szól, mint a technikus
Az elmúlt években a diagnosztikai eszközök is sokat fejlődtek. Hőkamerás vizsgálattal például anélkül mérhető meg egy kapcsolószekrény állapota, hogy le kellene állítani az áramellátást. Egy hurkolt csatlakozás vagy egy túlterhelt fázis a képen azonnal látszik, még mielőtt bármi elromlana.
Ezt egészítik ki azok az érzékelők, amelyek folyamatosan figyelik a hőmérsékletet vagy a páratartalmat egy-egy szekrényben. Riasztást küldenek, ha valami eltér a megszokottól.
Ez a fajta megelőző ellenőrzés különösen fontos azoknál az üzemeknél, ahol egy leállás napokig tartó termeléskiesést jelentene. A rendszeres állapotfelmérés emiatt egyre inkább alapkövetelmény, nem pedig plusz szolgáltatás.
A géppark mellett a tudás sem évülhet el
A műszerek persze önmagukban nem sokat érnek, ha nincs mögöttük szakértelem, amely értelmezni tudja az adatokat. Egy tapasztalt villamosmérnök a mérési eredmények mögött meglátja azt is, hogy mikor elég egy alkatrészcsere, és mikor kell komolyabb beavatkozás.
Ez a fajta rutin csak évek alatt épül fel, folyamatos gyakorlással és sok, valós meghibásodáson keresztül szerzett tapasztalattal. Egy raktáron lévő alkatrész pedig sokszor napokat spórol meg egy olyan helyzetben, amikor egyébként hetekig kellene várni egy gyártóra. A karbantartás ezért nemcsak technika kérdése. Az is számít, ki olvassa le a méréseket, és ki dönt a helyes lépésről.
Egy üzem villamos rendszere ritkán kerül a beszélgetések középpontjába, egészen addig, amíg baj nem történik. Pedig épp azok az üzemeltetők járnak jól, akik nem várják meg ezt a pillanatot, hanem figyelnek az apró jelekre.
